Elle üfleme esas olarak içi boş bir demir boru (veya paslanmaz çelik boru) kullanır, bir ucu sıvı camı daldırmak için kullanılır, diğer ucu yapay üfleme havası için kullanılır.Boru uzunluğu yaklaşık 1,5 ~ 1,7 m'dir, merkezi açıklık 0,5 ~ 1,5 cm'dir ve ürünün boyutuna göre üfleme borusunun farklı özellikleri seçilebilir.
Manuel üfleme esas olarak yetenekli teknolojiye ve operasyondaki deneyimime dayanır.Operasyon yöntemi basit görünüyor, ancak gereksinimleri karşılayan ürünleri, özellikle karmaşık sanat süslerini ustaca üflemek kolay değil.
El üfleme cam malzemelerinin çoğu potada eritilir (küçük havuz fırınlarında da vardır), kalıplama sıcaklığının değişimi daha karmaşıktır.Kalıplama sıcaklığının başlangıcında daha yüksektir, erimiş camın viskozitesi daha küçüktür, çalışma süresi biraz daha uzun olabilir, demir kasedeki cam biraz daha uzun olabilir, kabarcık da biraz soğuk olabilir. pota cam malzemede kademeli olarak azaltılır ve soğuma süresi uzar, üfleme tipinin çalışma ritmi kademeli olarak hızlandırılmalıdır.Üfleme işlemi genellikle birkaç kişinin işbirliğini gerektirir.
Üfleme tekniği güçlü bir kişiliği bünyesinde barındırabilse de, büyük ölçüde şansa bağlıdır ve sınırları oldukça açıktır.Sonuç olarak, daha fazla sanatçı dikkatlerini dikey teknikleri diğer tekniklerle birleştirmeye çeviriyor.
Cam üretim süreci şunları içerir: harmanlama, eritme, şekillendirme, tavlama ve diğer işlemler.Aşağıdaki gibi tanıtılırlar:
1: Malzemeler
Malzeme listesinin tasarımına uygun olarak, çeşitli ham maddeler bir karıştırıcıda tartıldıktan sonra eşit şekilde karıştırılır.
2. Erime
Hazırlanan hammaddeler, homojen kabarcıksız bir cam sıvı oluşturmak için yüksek sıcaklıkta ısıtılır.Bu çok karmaşık bir fiziksel ve kimyasal süreçtir.Camın eritilmesi, eritme fırınında gerçekleştirilir.İki ana tip eritme fırını vardır: biri pota fırını, cam malzeme pota içinde tutulur, pota ısı dışında tutulur.Küçük pota fırınlarında sadece bir pota bulunurken, büyük fırınlarda en fazla 20 pota bulunabilir.Pota fırını boşluk üretimidir, artık sadece pota fırını kullanılarak optik cam ve renkli cam üretimi yapılmaktadır.Diğeri havuz fırınıdır, cam malzeme fırında eritilir, cam sıvısının yüzeyinde açık ateş ısıtılır.Camın çoğu 1300 ~ 1600 ゜ c sıcaklıkta erimektedir.Çoğu alevle ısıtılır, ancak az sayıda elektrikli eritme fırını adı verilen elektrik akımıyla ısıtılır.Artık gölet fırın sürekli üretiliyor, küçük olan birkaç metre, büyük olan 400 metreden fazla olabiliyor.
3: Şekil
Erimiş cam, sabit bir şekle sahip katı bir ürüne dönüştürülür.Şekillendirme, camın önce viskoz bir sıvıdan plastik bir duruma ve ardından kırılgan bir katı duruma geçtiği bir soğutma işlemi olan belirli bir sıcaklık aralığında gerçekleşmelidir.
Şekillendirme yöntemleri iki kategoriye ayrılabilir: yapay şekillendirme ve mekanik şekillendirme.
(1) Üfleme, nikrom alaşımlı bir üfleme borusu ile üfleme sırasında kalıptan bir cam top seçin.Esas olarak cam baloncuklar, şişeler, toplar (bardak için) oluşturmak için kullanılır.
(2) Çizim, küçük bir baloncuğu üfledikten sonra, başka bir işçi üst levha çubuğuyla, iki kişi çekerken üflerken esas olarak cam tüp veya çubuk yapmak için kullanılır.
(3) Bastırın, bir cam küre alın, makasla kesin, içbükey kalıba düşmesini sağlayın ve ardından bir zımba ile bastırın.Esas olarak bardak, tabak vb. oluşturmak için kullanılır.
(4) Pense, makas, cımbız ve diğer aletlerle malzemeleri doğrudan el sanatlarına topladıktan sonra serbest şekillendirme.
Adım 4 Tavlama
Cam, şekillendirme sırasında camda termal stres bırakan yoğun sıcaklık ve şekil değişikliklerine maruz kalır.Bu termal stres, cam ürünlerin mukavemetini ve termal kararlılığını azaltacaktır.Doğrudan soğutulursa, soğutma işlemi sırasında veya daha sonra depolama, nakliye ve kullanım sırasında kendi kendine kırılması (genellikle camın soğuk patlaması olarak bilinir) olasıdır.Soğuk patlamayı temizlemek için cam ürünlerin şekillendirildikten sonra tavlanması gerekir.Tavlama, camdaki termal gerilimi izin verilen bir değere düşürmek veya temizlemek için belirli bir sıcaklık aralığında bir süre tutmak veya yavaşça soğutmaktır.
Manuel üfleme, makine ve kalıp kısıtlamalarını kabul etmediğinden, form ve renk özgürlüğü çok yüksektir, bu nedenle bitmiş ürün genellikle yüksek teknik beğeni değerine sahiptir.Aynı zamanda suni cam üfleme işleminin tamamlanması birden fazla kişi gerektirdiğinden işçilik maliyeti yüksektir.
El üfleme cam ile ilgili de bir video çektik, eğer ilginizi çekerse aşağıdaki facebook linkine göz atabilirsiniz.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Gönderim zamanı: 22 Şubat 2023